1、技能簡介分散法金屬碳化物覆層技能是將工件置于特種介質中，經分散效果于工件外表構成一層數微米至數十微米的金屬碳化物層。該碳化物層具有極高的硬度，HV可達1600"3000（由碳化物品種決議），此外，該碳化物履層與基體冶金連系，不影響工件外表光亮度，具有極高的耐磨、抗咬合（粘結）、耐蝕等功能，可大幅度進步工模具及機械零件的運用壽命。304不銹鋼角鋼
2、與相關技能的比擬經過在工件外表構成超硬化合物膜層的辦法，是大幅度進步其耐磨、抗咬合（抗粘結）、耐蝕等功能，然后大幅度進步其運用壽命的有用而經濟的辦法。當前，工件外表超硬化處置辦法首要有物理氣相堆積（PVD），化學氣相堆積（CVD），物理化學氣相堆積（PCVD），分散法金屬碳化物履層技能，個中，PVD法具有堆積溫度低，工件變形小的長處，但因為膜層與基體的連系力較差，工藝繞鍍性欠好，往往難以發揚超硬化合物膜層的功能優勢。CVD法具有膜基連系力好，工藝繞鍍性好等凸起長處，但關于很多的鋼鐵資料而言，這以后續基體硬化處置比擬費事，稍有不小心，膜層就易毀壞。因而其使用首要集中在硬質合金等資料上。PCVD法堆積溫度低，膜基連系力及工藝繞鍍性均較PVD法有較大改良，但與分散法比擬，膜基連系力仍有較大差距，此外因為PCVD法仍為等離子體成膜，固然繞鍍性較PVD法有所改善，但無法消弭。由分散法金屬碳化物覆層技能構成的金屬碳化物覆層，與基體構成冶金連系，具有PVD、PCVD無法比較的膜基連系力，因而該技能真正可以發揚超硬膜層的功能優勢，此外，該技能不存在繞鍍性問題，后續基體硬化處置便利，并可屢次反復處置，使該技能的合用性更為普遍。
3、技能優勢分散法金屬碳化物覆層技能在日本、歐洲列國、澳大利亞、韓國等國使用普遍。據查詢，很多進口設備上的配套模具很多地運用了該技能，這些模具在進行國產化時，因為缺乏響應的成熟技能，往往使模具壽命低，有些甚至無法國產化。該技能國內七十年月就有人研討過，但因為各方面前提的限制，工藝及設備往往難以經由批量和長時間出產的考驗，使該技能中的一些實踐存在的問題不易表露或難以處理，往往功虧一簣。我們在十多年的研討與使用的進程中，對該技能存在的工藝、設備上的實踐問題進行了深化的研討，并進行了有用的改良，經改良后的工藝及成套設備已可以知足長時間不變出產的要求，所在理的模具壽命程度到達進口同類模具壽命程度，獲得了豐厚的各類模具實踐使用的出產經歷，為大規劃推行使用該技能奠基了堅實的技能根底。316L不銹鋼板
4、合用局限分散法金屬碳化物覆層技能可以普遍使用于各類因磨損、咬合而惹起掉效的工模具或機械零件。個中，因磨損而惹起的掉效（如沖裁，冷鐓，粉末成型等模具）可進步壽命數倍至數十倍；因咬合而惹起的產物或模具的拉傷問題（如引伸模，翻邊模等），可以從基本上予以處理。合用資料：模具鋼，含碳量大于0.3%的構造鋼，鑄鐵，硬質合金。二、不銹鋼焊管模具外表超硬化處置技能不銹鋼焊管是在焊管成型機上，由不銹鋼板經若干道模具碾壓成型并經焊接而成。因為不銹鋼的強度較高，且其構造為面心立方晶格，易構成加工硬化，使焊管成型時：一方面模具要接受較大的摩擦力，使模具輕易磨損；另一方面，不銹鋼板料易與模具外表構成粘結（咬合），使焊管及模具外表構成拉傷。因而，好的不銹鋼成型模具必需具有極高的耐磨和抗粘結（咬合）功能。我們對進口焊管模具的剖析標明，該類模具的外表不銹鋼焊管成型模具資料普通是由高碳高鉻的Cr12MoV（或SRD11，D2，DC53）制成。當前國內遍及采用如下工藝流程制造模具：下料→粗加工→熱處置（高溫淬火加高溫回火）→精加工→氮化→制品（注：為節流本錢，普通出產廠家目前都省去了鍛造與球化退火兩道耗時，費財工序）。處置都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處置。 |
